不锈钢高压球阀的阀瓣跟阀座部分该密封的地方如果发生超出额定范围的渗漏情况,那么就会导致介质的流失,进而对密封材料进行破坏作用。一般来说,安全阀的密封面主要由金属材料组组成然而,在压力介质二次挤压的情况下,不可能要求完全密封而不泄漏。所以,在额定压力环境下,以蒸汽作为介质的安全阀可以单纯凭借肉眼观察和朵听来进行检测。阀门泄漏的主要原因如下:
(1)密封面上有污垢和杂物,原密封面堵塞分离,阀芯与阀座之间有间隙,导致阀门泄漏。解决这类问题通常是清理密封面上的污垢和杂物。而在锅炉暂停机准备维修时,首先要安全进行跑重试验,一旦出现泄漏现象,应进行整体维护。一般来说,重量的间隔是完全冷却后20分钟。
(2)密封面损坏。原因很多,比如:
一是密封用的材料不合格。安全阀使用多年后,由于连续开关磨合维护等原因,密封面强度容易减弱,导致密封能力减弱。解决这个问题的建议是采取措施原密封面平整,并按原图纸进行二次加工焊接,提高表面硬度和强度。注意表面损伤,不要粗心大意。
二是检修质量。由于检修的水平差,导致阀芯和阀座在研磨工艺上不能达到一定的水准。解决办法是视损坏的严性来使用研磨甚至车削等手段来尽可能地对密封面进行修复。
三是装配不当或者零件尺寸有误。在整个装配工作中,阀芯与阀座没有完全对准,或者在结合面上出现了严重的透光问题,也有可能是阀芯和阀座的密封处太宽松,难以真正做到密封。
解决办法是严格检查阀芯旁边出现缝隙的长短粗细和分布情况,并且要保证各部分间隙不能将阀芯抬起,按照图纸上的数据来适当缩减密封面的宽度来进行密封。